Принципи за избор на помпа
1. Направете така, че типът и производителността на избраната помпа да отговарят на изискванията на параметрите на процеса като поток на устройството, напор, налягане, температура, кавитационен поток, смукателна височина и др.
2. Трябва да бъдат изпълнени изискванията за характеристиките на средата.
За помпи, които транспортират запалими, експлозивни, токсични или ценни среди, се изисква уплътнението на вала да бъде надеждно или да се използва помпа без течове, като помпа с магнитно задвижване, мембранна помпа и екранирана помпа; за помпи, които транспортират корозивни среди, се изисква конвекционните части да бъдат изработени от устойчиви на корозия материали, като устойчиви на корозия помпи AFB от неръждаема стомана и помпи с магнитно задвижване от инженерна пластмаса CQF.
За помпи, които транспортират среда, съдържаща твърди частици, се изисква конвекционните части да бъдат направени от устойчиви на износване материали, а уплътнението на вала се промива с чиста течност, когато е необходимо.
3. Висока механична надеждност, нисък шум и ниски вибрации.
4. Икономически общите разходи за оборудване, таксите за експлоатация, поддръжка и управление трябва да се разглеждат изчерпателно, за да се минимизират общите разходи.
5. Центробежните помпи имат характеристиките на висока скорост, малък размер, леко тегло, висока ефективност, голям поток, проста структура, без пулсации по време на инфузия, стабилна производителност, лесна работа и удобна поддръжка.
Следователно, с изключение на следните ситуации, центробежните помпи трябва да се използват колкото е възможно повече:
Когато има изискване за дозиране, трябва да се използва дозираща помпа.
Когато изискванията за напор са много високи, дебитът е много малък и няма подходяща центробежна помпа с малък дебит и голям напор, може да се използва бутална помпа. Ако изискването за кавитация не е високо, може да се използва и вихрова помпа. Когато напорът е много нисък и дебитът е много голям, могат да се използват помпа с аксиален поток и помпа със смесен поток.
Когато средният вискозитет е относително голям (по-голям от 650~1000 mm2/s), може да се обмисли роторна помпа или бутална помпа (зъбна помпа, винтова помпа).
Когато съдържанието на газ в средата е 75%, дебитът е малък и вискозитетът е по-малък от 37,4 mm2/s, може да се използва вихрова помпа.
За случаи, когато стартирането е често или пълненето на помпата е неудобно, трябва да се избере помпа със самозасмукваща производителност, като например самозасмукваща центробежна помпа, самозасмукваща вихрова помпа и пневматична (електрическа) мембранна помпа.