Примери за сценарии за приложение на заварени тръбни фитинги

Заварените фитинги за тръби се използват широко в промишлени и граждански области поради тяхната висока якост, отлично уплътняване и дългосрочна -стабилност. Ето конкретни сценарии за приложение и примери:
I. Нефтена и газова промишленост
Тръбопроводи-на дълги разстояния
Сценарий: Тръбопровод за транспортиране на суров нефт и газ от местата за добив до рафинерията или крайния потребител.
Например при проектирането на газопроводи на запад-изток докинг заварените тръби се използват за свързване на стоманени тръби с голям диаметър (напр. Φ1016 mm), за да издържат на високо налягане (обикновено по-голямо или равно на 10 MPa) и изисквания за транспорт на дълги разстояния.
Тръбопроводната система на офшорна платформа използва заварени тръбни фитинги от неръждаема стомана, за да устои на корозията на морската вода.
Оборудване за кладенеца и коледно дърво
Сценарий: Връзката между нефтените кладенци и наземното оборудване изисква устойчивост на висока температура, налягане и среда със сяра.
Например, заварени тръби, изработени от устойчива на сяра въглеродна стомана (напр. L80, P110), се използват за предотвратяване на изтичане поради корозия на сероводород.
ii. Химическа и фармацевтична промишленост
Реакционен съд и тръбопроводи на топлообменника
Състояние: Транспортирайте корозивни химикали (напр. киселини, основи, органични разтворители) или пари с висока температура.
Например, при производството на полиетилен, 316L заварени фитинги от неръждаема стомана се използват за свързване на реактори и охладителна система, за да се гарантира незамърсяване и устойчивост на корозия.
Във фармацевтичната промишленост чистите тръби използват фитинги за вътрешно полиране и заваряване, за да предотвратят остатъци от среда и растеж на микроби.
Резервоари за съхранение и тръбопроводни системи
Състояние: Съхранение на запалими, експлозивни или токсични среди (напр. LPG, бензол).
Например, изходящите тръбопроводи на резервоара за съхранение на втечнен нефтен газ (LPG) използват тройни заваръчни шевове и завои, за да осигурят уплътнение и да предотвратят изтичане.
III. Енергетика
Котелни и турбинни тръбопроводи
Сценарий: транспортиране на пара с висока температура и високо налягане (напр. 540 градуса, 15MPa).
Основната тръба за пара на суперкритичен котел е заварена с легирана стомана P91, за да се предотврати пълзене и окисление при висока температура.
Входящите тръбопроводи на турбината приемат редуктор за регулиране на потока на пара и осигуряване на стабилна работа на оборудването.
Системи за безопасност на атомни електроцентрали
Ситуация: Тръбопроводите за охлаждащата течност на ядрения реактор изискват високонадеждни връзки.
Например тръбопроводът от клас -ядрен клас има напълно заварена конструкция, която автоматично заварява фитинги към тръбата, за да намали риска от човешка грешка.
IV. ВЪВЕДЕНИЕ Строителство и благоустройство
Отоплителни системи във-високи сгради
Сценарий: Вертикалните тръби трябва да могат да издържат на водно налягане и топлинно разширение.
Например, челно заварени съединения от въглеродна стомана се използват за свързване на щрангове към хоризонтални главни тръби, за да се предотврати разхлабването на резбовите връзки поради вибрации.
Противопожарни спринклерни системи
Сценарий: Необходими са бърза реакция и дългосрочни-операции без течове-.
Например противопожарните спринклерни системи в търговски центрове, болници и други места са заварени с галванизирани стоманени тръби, за да осигурят надеждно водоснабдяване при спешни случаи.
V. Корабостроене и морска техника
Морски тръбопроводни системи
Сцена: Охлаждането с морска вода, транспортирането на мазут и т.н. изисква устойчивост на вибрации, корозия.
Например, горивните тръбопроводи за морски мейнфрейм използват заварени фитинги от мед-никелова сплав, за да устоят на корозията в морската вода.
Тръбите за товарен отсек за втечнен природен газ са заварени с фитинги от студена стомана (напр. . 9% никелова стомана), за да се адаптират към условия до -163 градуса.
Подводни тръбопроводи
Сцена: Дълбоко налягане, ниска температура, силно корозивна среда.
Например, подводните тръбопроводи в Северно море използват биметални композитни заварени тръбни фитинги (вътрешна неръждаема стомана + външна въглеродна стомана), за да балансират устойчивостта на корозия и здравината.
VI. ВЪВЕДЕНИЕ Хранително-вкусовата промишленост
Чисти тръбопроводни системи
Състояние: Транспортирането изисква защита от замърсители като мляко и бира.
Например, тръбите в цеха за захаризиране на пивоварна са заварени с муфа от неръждаема стомана 304, а вътрешните стени са полирани до ra По-малко или равно на 0,8 μm, за да се предотврати бактериална адхезия.
Линията за производство на млечни продукти използва санитарни заварени скоби за лесно почистване и дезинфекция.
VII. Аерокосмическа и специална техника
Тръбопроводи за ракетно гориво
Сценарий: Трябва да издържат на екстремни температури и високо налягане (напр. тръбопроводи за течен кислород/течен водород).
Например тръбопроводите за гориво за основните двигатели на космическата совалка използват заварени фитинги от титаниева сплав, за да намалят теглото си и да издържат на чупливост при ниски-температури.
Изход-тръбопровод за съд под високо налягане
Сцена: като тръбопроводи за сингаз с високо{0}}налягане в заводи за синтез на амоняк.
Например заварените съединения с високо{1}}стомана X80 могат да издържат на налягане над 25 MPa, да намалят дебелината на стената на тръбата и да намалят разходите.
VIII. Криогенно инженерство
Съоръжения за втечнен природен газ (LNG).
Сценарий: Резервоарите за съхранение, карбураторите и тръбите трябва да могат да издържат на температури до -163 градуса.
Например, тръбите на LNG терминалите са заварени с фитинги от аустенитна неръждаема стомана (напр. . 304L), за да се предотврати криогенно крехко счупване.
Хладилни и хладилни системи
Сцена: хладилни тръбопроводи за амоняк в големи хладилни складове.
Приемете 20 # стоманена заварена връзка и компресор на амонячен компресор и изпарител след криогенна обработка.
Преглед: Основни предимства на заварените фитинги.
Сценарии за високо{0}}налягане: като нефтопроводи и главни парни тръби на котела, разчитащи на докинг заваряване на всички проникващи конструкции.
Корозивни среди: В химическото и морското инженерство корозията се контролира чрез подобряване на материалите (напр. неръждаема стомана, легирана стомана) и процеси на заваряване.
Изисквания за чистота: Хранително-вкусовата и фармацевтичната промишленост използва заварени фитинги от вътрешни полирани гнезда, за да се избегне замърсяване.
Екстремни среди: Аерокосмическото и криогенното инженерство отговарят на изискванията за производителност чрез специални материали и термична обработка.
В съответствие със специфичните условия на работа (налягане, температура, среда, място за инсталиране), изборът на подходящ тип тръба и материал е ключът към осигуряване на безопасна работа на тръбопроводната система.